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涂装车间:在时间缝隙中攻关质量

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【摘要】:
10个人,分成两个战斗班组,组成一个高效团队。这个团队就是金盾特种车辆公司的涂装车间。他们创新工艺,攻关产品质量;加班加点,保证任务节点。遇到“急活、重活”,在接到生产任务的第一时间,涂装车间主任浦玲敏就快速分派下去,用他们自己的话讲,今天的“活儿”绝不能拖到明天。
 
 
走在上海金盾的厂区内,你如果发现有些员工的工作服上布满了斑斓的油漆,那么他们一定是涂装车间的“兵”。长期战斗在生产一线,他们手握喷枪,装饰美化着消防车,与此同时,工作服上不可避免地溅满了油漆斑点。这就像是勋章,彰显着他们劳动的果实,又像是画卷,讲述着工作的辛劳。
 
涂装车间共有10个“兵”,分成了两个班组,一组负责产品大件,另一组负责各种小件。作为涂装车间主任,浦玲敏在接到工作任务时,会根据生产实际情况,将任务单下发至两个班组,甚至细化到个人。“班组经常需要加班,可整个团队凝聚力非常强”,浦玲敏说,一项工作要求今天完成,班组长接到任务时丝毫没有含糊,回答只有四个字——保证完成。
 
涂装关系着产品的“门面”,赶任务节点的同时,工艺质量更容不得一丝马虎。从表面打磨、除锈、刮原子灰到喷面漆,环环工序相扣,每一道工序都至关重要。涂装车间主任浦玲敏在涂装行业打拼了35年,进入金盾公司也有11个年头,在狠抓生产任务的紧要关头,他作为团队带头人,始终把控着工艺质量一刻不放松。“喷面漆时,走枪距离、速度以及油漆粘度等都要掌握好;底漆要等待20个小时,必须干了才能喷面漆;同时,还要注意空气湿度,如果湿度太大,不能喷面漆,表面会有水蒸气”。谈起涂装的工艺要求时,浦玲敏有着老手艺人一贯的严谨和认真。他认为,随着金盾公司的不断成长和壮大,对产品的工艺要求也更加标准化和规范化,“铝制件、铸铁件、不锈钢、有色金属等每一种金属,其涂装工艺要求都不一样,不同的金属材料喷涂的底漆也不同”,并希望涂装车间能紧跟公司发展步伐,不断地改进提升着涂装的工艺水平。
 
正如他们团队成员所说,涂装是手艺活,做事必须要有手艺人的严谨和认真。这十个人,在工作中拧成了一股绳,一边抓生产任务节点,一边紧盯着涂装工艺质量,力求在时间的缝隙中克难攻坚,提高产品品质。
 
(文/周治蕊  图/张书权)