©上海金盾特种车辆装备有限公司          网站建设:中企动力上海           沪ICP备11007306号

杨帆:在成长中大胆创新

浏览量
【摘要】:
2016年,杨帆进入上海金盾特种车辆装备有限公司工艺部。这是一个刚成立不久的部门,那时,杨帆还不知道未来会面临怎样的困难和挑战。但是,他快速熟悉工作内容,同时在实践中勇于突破创新,逐步攻克了一个又一个工艺难关。
 
 
初到工艺部的杨帆,很快就面临冷作钣金下料工艺、产品零部件制作工艺、工装夹具设计、机加工艺、设备维护及技改、员工技能培训、PLM及ERP系统维护等一系列大量的工作。对于这些涉及面广、跨度大的任务和挑战,杨帆没有气馁和懈怠,秉承着脚踏实地的作风,一步步地解决了各种难题,认真完成了各项任务。“回首过去一年多的时间,从最初的熟悉工作岗位到现在独立完成工作任务,我真正意识到自己在与金盾公司一起成长。”杨帆说。
 
进入公司不久,杨帆就接到了举高车工艺编制的工作。由于刚接手,很多地方不熟悉,而且举高车的质量要求高,工艺步骤复杂,很多地方都让他一头雾水。同部门的老前辈对他说:“不要怕出错,大胆去做”。杨帆明白,技术面前来不得半点马虎,遇到问题或者拿不准的地方,就会主动请教,找前辈沟通交流。从JP20/JP32/JP43举高喷射车到DG25登高平台车及MLK430国产化云梯车,他一步步熟悉产品的结构特点和加工要求,积极与同事讨论各种工艺的可行性。经过了一年多的锤炼,他从最开始的“一头雾水”,现在已经能独当一面。
 
在多次观察公司水罐制作工艺之后,杨帆发现我公司的罐体侧板成型工序复杂且成型效果差。在与同事进行讨论之后,他大胆提出使用折弯机成型模具工装完成罐侧板压型工作。相比以前,这种折弯工艺效率提高三分之二,而且成型后罐体侧板梯形槽尺寸精度更高。随后,杨帆还与同事研究采用等离子切割机进行罐体板料下料,成型后可直接配焊,保证配合精度,减少罐体漏水事故的发生。
 
从工装设计、设备维修改造到工艺改进、工艺文件编制,杨帆用众多项目任务记录下了自己在上海金盾的这段充实美好的时光。同时,在工作中,杨帆也学会了沟通与协调,理解与尊重,少了些许抱怨。他觉得公司就像一台庞大的设备,其运行需要每个零件的配合以及协作,在这种团队精神的熏陶下,他相信未来会走得更远。
 
(文图/通讯员 徐小刚)